常用的选矿方法之化学选矿的基本工作流程

通常认为化学选矿过程包括下列六个基本作业流程：

(1)原料准备。包括矿物原料的破碎筛分、磨矿分级、配料混匀等作业，目的是使物料碎磨至一定的粒度，为后续作业准备细度、浓度合适的物料或混合料，以使物料分解更完全。有时还需用物理选矿方法除去某些有害杂质，预先富集目的矿物，使矿物原料与化

学试剂配料混匀，为后续作业创造较有利的条件。

(2)焙烧。目的是使原料中的目的组分转变为易选或易浸的形态，使某些杂质转变为难浸的形态，同时可使部分杂质分解挥发，改善矿物结构，使其疏松多孔，为浸出作业准备较好的条件。矿物原料焙烧的产物为焙烧矿(焙砂)、千尘、湿法收尘液和泥浆，可用相应的方法从这些产物中回收有用组分。

(3) 矿物原料浸出。浸出是化学选矿的主要作业流程之一，它可直接处理矿物原料，也可处理焙烧后的焙砂、烟尘等物料。浸出时可根据原料性质和工艺要求，使有用组分与杂质组分分离，并使有用组分富集。通常是浸出含量少的组分，浸出后再从浸出液或浸渣中提取各有用组分。

(4)固液分离。浸出矿浆一般需进行固液分离后才能得到供后续处理的澄清浸出液或含少量细矿粒的稀矿浆。浸出矿浆的固液分离一般采用沉降倾析、过滤或分级等方法。这些固液分离方法除用于处理浸出矿浆外，也用于化学选矿过程的其他作业，使沉淀悬浮物与液体分离。为了提高有用组分的回收率和化学选矿产品的品位，固液分离所得的底流(或摅饼)通常需进行洗涤，以洗除其中所夹带的溶液。

(5)浸出液的净化。为了获得高品位的化学选矿产品，生产中常采用化学沉淀、离子交换或溶剂萃取等方法对浸出液进行净化分离，以除去杂质，得到有用组分含量较高的净化液。

(6)制取化学选矿产品。从净化液中沉淀析出化学选矿产品一般可采用化学沉淀法，化学选矿产品可呈人造化合物或海绵状金属( 电解法除外)的形态产出。

某一具体的化学选矿工艺不一定会具备上述各基本作业流程，如有的可不经焙烧而直接进行浸出;难选粗精矿浸出时一般浸出易浸的组分，浸渣常为化学选矿产品;近三十几年来发展了许多一步法工艺，如炭浸法、矿浆树脂法、矿浆电积法等，这些工艺可在矿物原料浸出的同时，将有用组分不断地从浸出液中分离出来，不但可强化浸出过程和简化流程，还可省去昂贵的固液分离作业流程;原地浸出则不需经过采矿和选矿，直接浸出获得含有目的组分的浸出液，可大幅度地提高化学选矿过程的经济效益。

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